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            医用铅板大延伸异步轧制工艺

            2020-09-24


            医用铅板带材的轧制精度主要指其厚度精度。标准中一般只规定纵向厚度公差,其中较高精度级只有一般精度级公差的30%左右。带材的横向厚度公差小于其纵向值。例如,法国标准中冷轧带材的横向厚度公差规定为其纵向值的70-80% (或者为厚度的6-8%)。就其完整的意义来说,高精度轧制应能使纵向与横向的厚度公差均获得显著的缩减。关于异步轧制中的纵向厚差控制已有另文论述,本文只研究横向厚差及其控制的问题。

            铅板厂家经鉴定的主要异步轧制工艺及轧机机型有拉直式大延伸异步冷轧机(图la)和大延伸高精度异步恒延伸轧机(图lb)。在这两种轧机上所作的工作表明,较之常规轧制,异步轧制可以显著提高横向轧制精度。

            图2为防护铅板带同步与异步轧制时的横向厚度偏差比较。所用试料是从同一铅板中相距很近的地方截取的,故其原料横向厚差δH十分接近。轧后的横向厚差δhx按(I)式计算

            图4为在不同的前、后张力差下进行异步与同步轧制的比较。

            这些实验结果表明,无论在轧制中有无采用润滑,异步轧制的横向厚度精度均显著高于同步轧制。带张力轧制时(特别当采用较大的前、后张力差时),效果更加明显。

            异步轧制之所以有这些效果,是在于这种轧制方式减小了轧制压力并改变了沿铅板带材宽度方向上的单位压力分布特征。

            图5所示为异步轧制降力比Q(Q= P/P同)与异步速比i的关系。横向单位压力分布特点与轧制中的宽展有关。在铅板带轧制的变形条件下,宽展集中发生在靠近两个侧边的地区。产生宽展的窄条地带延伸减小,因而受拉而使在该处的单位压力减小,与此有关,板带材亦在相应地区出现明显的边部减薄,这已为实验资料所证实。

            轧制理论表明,轧制中的宽展在压下率相同的条件下正比于前滑区的长度,后者反映了变形区中任何一点的纵向流动摩擦阻力的大小。在大延伸异步冷轧(指延伸系数A大干1.42或ε>30%及λ>i的异步轧制)的一般条件下,根据对前滑值的测定结果(图6, 7),变形区可认为只包括后滑区与‘搓轧区’,而前滑区经常为零。而同步轧制则前滑及前滑区经常大于零,故异步轧制的宽展率要显著小于同步轧制,例如,当i=1.28, R/H= 45,ε=30%,采用机油润滑无张力时,同步轧制宽展量为1mm左右,异步轧制时则为零,采用张力轧制时,宽展甚至还会出现负值。

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